新产品产量急剧拉升，，，工艺复杂、难度较高，，，若何有效预防错装漏装零件？？？
底盘事业部和车合互联有妙招，，，联动选取新技术——低成本视觉防错技术，，，解问题、收效益！
新产品，，，产量提升，，，但遇到质量难题？？？
2024年1月以来，，，新业务长城节制臂总成订单量忽然拉升，，，作为公司初次配套的高强度钢节制臂总成，，，该产品至关重要。。。
该产品订单中有两种型号的前后衬套外径尺寸一样，，，但结构稍有差距，，，在高节拍的出产前提下，，，关键工序节制臂衬套压装视觉防错工艺，，，若是选取传统工艺靠人为目视鉴别分辨，，，产品一次性下线合格率备受挑战。。。
自主开发低成本视觉防错系统！
为解决这一问题，，，车合互联自动提出自主集成开发出低成本视觉防错系统，，，在设备压装前进行拍照检测零件型号的正确性，，，与所必要出产车型匹配后，，，设备能力启动压装，，，有效解决易产生错装漏装零件的问题。。。
通过自主开发，，，解决了传统视觉系统利用成本高、技术复杂、部署周期长等问题，，，研发的防错系统装置成本比直接采购节俭30%以上，，，有效降低了产品质量缺点率，，，以及因而亏损的大量人力和物力成本，，，提升了公司在客户端的诺言度。。。
技术全面铺开，，，持续增长！
目前，，，该系统已从长城节制臂衬套压装视觉防错逐步拓展利用到差速器轴承锁销铆接视觉防错、E50系列主减总成一二轴卡簧视觉防错等关键岗位，，，为产线的工艺提升提供重要保险，，，实现了出产过程的智能化升级。。。
后续，，，底盘事业部将持续推广和遍及低成本视觉防错系统利用，，，扎实推动形成新质出产力，，，进一步以新技术积极坚韧已有存量市场、大力启发增量市场，，，做好新产品，，，在新市场的研发配套上获得一批批客户的认可。。。
